Wie eine zufällige Entdeckung eine völlig neue Korkenart hervorbrachte

Kork ist ein Naturmaterial, das seit der Antike (Phönizier und Griechen) vor allem als Schwimmhilfe und Dichtungsmittel für Flaschen und Gefäße bekannt ist. Einige der vielen anderen Eigenschaften dieses einzigartigen Materials wurden jedoch erst im späten 19. Jahrhundert bekannt.

Ein Korkprodukt, expandiertes Korkagglomerat, wurde zufällig vom amerikanischen Rettungswestenhersteller John Smith aus New York entdeckt, der das Produkt im Juli 1891 patentieren ließ.

Zu dieser Zeit wurden Rettungswesten aus Segeltuchwesten hergestellt, die mit Korkpellets in Röhren oder Metallzylindern gefüllt waren, die das Segeltuch unter Spannung hielten, bis die Füllung vollständig war. Eines Nachts wurde die mit Pellets gefüllte Flasche versehentlich in einen heißen Kessel geworfen.


Am nächsten Tag stellte man beim Reinigen des Ofens fest, dass die Hitze den Kork im Inneren des Rohrs nicht absorbiert, sondern die Pellets in eine perfekt aggregierte dunkelbraune zylindrische Masse verwandelt hatte. Die Hitze im Ofen ließ die Pellets expandieren, die sich zusammendrückten und zu einem festen Block wurden, der aus dem natürlichen Harz im Kork gebildet wurde.

Heute wird expandiertes Korkagglomerat, allgemein bekannt als isolierende Korkplatte (ICB), hergestellt, indem Korkpellets (ohne Zusatzstoffe) 20 Minuten lang gleichzeitig einer Temperatur von 335 °C und einem Druck von 0,5 kg/cm2 ausgesetzt werden.

Bei diesem Verfahren expandieren die Korkpellets (d. h. die Hohlräume zwischen den einzelnen Pellets werden durch das natürliche Bindemittel (Suberin) des Holzmaterials geschlossen, das dabei freigesetzt wird) und bilden Agglomeratblöcke.


The material is odourless and resistant to insects and rodents. Expanded cork does not age, which means that it maintains its properties while maintaining dimensional stability over the years.

Since each cubic centimetre of cork contains around 40 million cells filled with microscopic amounts of air containing nitrogen and oxygen, it was realised that cork can also act as an insulator against temperature and sound.

For this reason, the construction industry is currently using more and more cork, as architects strive to make buildings more energy efficient and use environmentally friendly materials for sound insulation and damping.

Cork reduces the spread of surface and impact sounds. In the event of a fire, expanded cork does not release any toxic gases. The material is completely recyclable and can be reused in construction. It is currently used worldwide in construction due to its thermal, acoustic and anti-vibration properties, as well as its resistance to fire.

This super material is also increasingly appreciated for its many other advantages: in addition to being a natural, biodegradable and renewable material, it is also a CO₂ absorber, playing a key role in protecting the environment.

Expandierter Kork Gitarre


Die weltweit erste Kork-E-Gitarre wurde in Viana do Castelo von Designer João Rodrigues entwickelt. Das Hauptmaterial für die Herstellung dieser Gitarre ist expandierter Kork, der normalerweise als Beschichtung und Wärmedämmung in Gebäuden verwendet wird. Die restlichen 25 % dieser einzigartigen Gitarre sind wiedergewonnenes Holz, das für die Schulter und die Mitte des Korpus verwendet wird, wodurch das Instrument leichter und grüner wird.


„Als ich mit dem Projekt begann, durchsuchte ich das gesamte Internet und fand nirgendwo auf der Welt, dass irgendjemand eine Korkgitarre gebaut hatte. Es gab einen in Portugal, aber er war aus Naturkork“, sagt Jose Rodrigues. Es dauerte zwei Jahre, die Gitarre zu bauen. Es ist im Rahmen der Masterarbeit entstanden. Der Künstler verbrachte das erste Jahr mit akademischer Forschung und das nächste mit der Gestaltung und Herstellung eines Instruments, dessen Masse zu 75 % aus expandiertem Kork besteht. Das Projekt startete 2019 mit einer Marke, die von Joao Rodrigues und seinem Kollegen eingeführt wurde. Die Firma Mai’Land Guitars bietet eine solche Gitarre bereits für 1000 Euro und mehrere Koffer aus expandiertem Kork an.


Die Gitarre von Mai’Land Guitars wurde am 12. November 2019 bei einem Konzert im Kulturzentrum Viana do Castelo im Rahmen des Programms des 8. National Meeting of Design Students (ENED), das dieses Jahr in der Hauptstadt stattfindet, offiziell vorgestellt von Alto Minho, mit dem Thema „Design, Industrie und Handwerk“.

Alle von João kreierten Produkte haben ein stilvolles Design, eine minimale Oberfläche, einen starken portugiesischen Charakterzug und verwenden Kork. Derzeit entwickelt der Designer / Musiker bereits eine neue Gitarre und verbessert gleichzeitig die Handwerkskunst dieses schönen ersten Modells. Eine weitere Neuheit im Jahr 2020 war der Instrumentenkoffer aus Naturkorkplatten (90%) und Holz, der eine solide und leichte Struktur ergab. Das gesamte für die Gitarre oder den Koffer verwendete Holz wird recycelt.


Kork sprühen – Anwendung


Während die Bauwissenschaft fortschreitet, versuchen wir, die neuesten Technologien einzusetzen, um die richtigen Lösungen zu finden. Manchmal kann diese Technologie alte und neue Wege mischen, und sie muss nicht giftig sein. Ein Spritzkork ist ein hervorragendes Beispiel für eine innovative und bewährte Lösung für die Außenverkleidung von Gebäuden, Wärmedämmung und Abdichtung unter Verwendung von alten, natürlichen Baustoffen.

Sprühkork ist eine Alternative zu Farbe oder Stuck mit einer Mischung aus 80 % Korkgranulat und 20 % Farbe auf Wasserbasis, die in vielen Farbvarianten erhältlich ist. Der Sprühkork sieht sehr nach Stuck aus. Seine Oberfläche ist strukturiert und fühlt sich weich an. Es ist der Farbe sehr ähnlich, nur dichter. Es ist in so vielen Farben erhältlich wie jede Farbe, und Sie können es auch tönen.

Sie können einen Sprühkork auf fast jeder Oberfläche verwenden, die Sie mit herkömmlicher Farbe bemalen. Sie können es direkt auf alle Arten von Außenwänden Ihres Hauses sprühen. Die Korkstruktur schafft außerdem eine schöne rutschfeste Oberfläche und ist somit perfekt für Terrassen und Gehwege geeignet. Kork fühlt sich nicht so heiß an wie Mauerwerk und Stein und ist daher ideal für Poolterrassen. Alternativ zum Sprühschaum können Sie auch einen Sprühstopfen in den Aussparungen der Innenwände zum Abdichten von Luftlöchern verwenden.

Im Gegensatz zu geschlossenzelligem Schaumstoff ist Sprühkork atmungsaktiv und lässt Wasserdampf durch, sodass er schneller trocknet. Diese Auftragungsmethode kann auch Holzwände vor Schimmel und Fäulnis schützen, indem sie als schützendes Bindemittel auf das Holz wirkt. Der Sprühkork kann auch direkt auf Innenwände aufgetragen werden, wenn Ihnen dieser Einrichtungsstil gefällt.


Kork ist eine stark erneuerbare Ressource, die normalerweise aus staatlich geschützten Wäldern stammt, die vom Forest Stewardship Council – dem Forest Stewardship Council (FSC) in Portugal – zertifiziert sind. Baumrinde wird 150-250 Jahre lang alle neun Jahre geerntet. Das Sammeln von Kork schadet den Bäumen nicht. Darüber hinaus sind die in Sprühkorken verwendeten Granulate typischerweise Abfallnebenprodukte der Korkstopfenindustrie.

Der Sprühkork ist eine Mischung aus 80 % Korkgranulat und 20 % Farbe auf Wasserbasis, aufgetragen mit einer Spritzpistole und Druckluft. Da Sprühkork 80 % Kork enthält, reduziert es die Freisetzung von Mikroplastik durch Lackabbau. Vergleichen Sie dies mit anderen Elastomerfarben, bei denen stattdessen mehr synthetische Verbindungen verwendet werden.

Der Spritzkork schließt sehr gut Lücken und Luftleckagen, und ein dichtes Gebäude ist ein großer Schritt in Richtung eines thermisch effizienten Gebäudes. Ein Sprühkork kann auf jede ordnungsgemäß vorbereitete Oberfläche aufgetragen werden – Stuck, Stahl, Aluminium, Holz, Ziegel, Vinyl, Schindeln und andere. Sie können es auf einer Vielzahl von Oberflächen verwenden.


Ablagerungen und Staub bleiben selten an der Korkoberfläche haften, und wenn sie auftreten, kann die Oberfläche abgewaschen werden. Nach zehn Jahren kann die Lackierung wie jede Farbe in der Sonne ausbleichen und muss möglicherweise erneut aufgetragen werden. Ein Sprühkorken hat scheinbar endlose Vorteile. Als nachwachsender Rohstoff und Baustoff ist es eine attraktive Wahl für ein breites Anwendungsspektrum. Es wird in vielen Anwendungen verwendet, da es auf Holz, Metall, Kunststoff und Beton haftet und sowohl innerhalb als auch außerhalb von Gebäuden verwendet wird. Funktioniert in jedem Klima; Es ist beständig gegen UV-Strahlen, Witterungseinflüsse und Hagel, hohe und niedrige Temperaturen, Abrieb, Pilze und Schimmel.

Es ist sogar feuerfest, erfüllt die europäische E-Klasse und gibt beim Glimmen keine giftigen Dämpfe ab. Kork kann in feuergefährdeten Regionen die Feuerbeständigkeit der Außenfassade eines Gebäudes erhöhen. Der Spritzkork trägt zur Wärmedämmung des Baukörpers bei, dichtet Luftspalte im Gebäude ab und absorbiert Schall. Das Anbringen eines Sprühkorkens an der Außenseite eines Gebäudes ist eine einfache Möglichkeit, eine vorhandene fertige Struktur einfach zu isolieren. Der Sprühkork weist Wasser ab (erschwert die Aufnahme von Wasser durch das Mauerwerk) und bleibt gleichzeitig atmungsaktiv, sodass der Dampf eindringen kann. Wenn die Wände abgenutzt sind, können Sie sie mit einem Sprühkork besprühen, was Arbeit und Kosten spart und Bauschutt reduziert. Es reißt nicht und ist flexibler als Farbe und Stuck. Es ist hypoallergen und selbstreinigend, da Sedimente und Staub nicht so leicht an seiner Oberfläche haften bleiben.


Lambourde-Dämmplatte


LAMBOURDÉ ist ein Schnellanwendungssystem, das für die Dämmung mit geringer Dicke und die Gebäuderenovierung entwickelt wurde. Es wird zur mechanischen Befestigung am Boden oder an der Wand verwendet und bietet: perfekte Wärme- und Schalldämmung unter Holz- oder Gipskartonplatten. Das Material ist 100% natürlich. Es hat beispiellose thermische und akustische Eigenschaften. Das Material lässt sich dank flächenbündiger Lamellen einfach verlegen und sorgt für mechanische Stabilität.


Es arbeitet in einem sehr weiten Temperaturbereich, von -180 ° C bis 120 ° C. Bei sehr hohen Temperaturen emittiert es keine giftigen Stoffe wie Kohlendioxid. Die Gesamtproduktdichte beträgt ca. 110 kg / m3. Die Brandverhaltensklasse ist in der europäischen Spezifikation mit dem Buchstaben E gekennzeichnet. Das Schallabsorptionsvermögen kann bei Verwendung dieses Produkts bis zu 59 dB betragen. Dank der portugiesischen Lösung können Sie mit den in den Kork eingebetteten Streifen sowohl Gipskarton- als auch OSB-Platten verlegen.


Nach der Montage ist das Lambourde-Board resistent gegen viele Chemikalien, Insekten und Nagetiere. Es kann in Wänden, Böden und Decken verwendet werden. Es wird auch verwendet, um das Entweichen von Kälte aus Kammern zu verhindern, in denen eine niedrige Temperatur erforderlich ist. Manchmal findet man auch Anwendung zur Schwingungsisolierung von Maschinen und Geräten. Dieser Kork eignet sich sowohl für den Neubau als auch für die Renovierung und den Wiederaufbau.


Absorption von Schwingungen durch Kork in Industrie und Bau


Kork hat eine spezielle schwingungsisolierende Materialformel, die Leistung mit Umweltaspekten kombiniert. Mit der Entwicklung von Infrastruktur und Urbanisierung steigt die Bedeutung einer hochwertigen akustischen Umgebung für das menschliche Wohlbefinden.

Menschen auf der ganzen Welt sind sich der Auswirkungen der Akustik auf ihr tägliches Leben bewusster und erwarten ein qualitativ hochwertigeres akustisches Erlebnis.

Andererseits erfordern Trends in den Bereichen Nachhaltigkeit, Recycling und Kreislaufwirtschaft einen stärkeren Fokus auf Abfallminimierung und Umweltbelastung. Schall- und Schwingungsisolierungslösungen auf Korkbasis machen Fortschritte, um diesen drei dringenden Anforderungen gerecht zu werden.


Obwohl Kork einen höheren Verlustfaktor als Gummi hat – was für die Dämpfungsfunktion und damit die Energieableitung unerlässlich ist – sind Anti-Vibrations-Gummis isolierend und bieten eine sehr geringe Dämpfung.

Die Kombination der beiden Materialien als Kork-Kautschuk-Verbund bietet zusätzliche Eigenschaften als schwingungsisolierendes Material. Kein Material kombiniert Prozessleistung und Handhabung mit einer solchen Perfektion und Vielfalt und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen und thermischen Einflüssen sowie die chemische Verträglichkeit in Produkten, die sich für den Endverbrauch leicht schneiden und formen lassen.


Die ungewöhnlichen Eigenschaften von Kork werden derzeit in Hochgeschwindigkeitszügen getestet. In den Innenböden von Reisezugwagen finden sich immer häufiger spezielle Korkböden in Form einer leichten Verbundstruktur. Auf beiden Seiten befinden sich Schalen aus Aluminiumlegierung.

Wie bei allen Mobilitätsmodellen ist die Gewichtsreduzierung von Eisenbahnwaggons entscheidend für den Energieverbrauch. Anforderungen wie die Einbeziehung von HVAC-Systemen (Heizung, Lüftung, Klimaanlage), Schalldämmung, erhöhte Wärmedämmung, Gestaltungsvielfalt und Sicherheitsvorschriften für Kollisionskonstruktionen haben meist einen gemeinsamen Nenner: Gewichtszunahme. Korkverbundstoffe helfen, sie zu reduzieren.


Kork in der modernen Kunst


kork mosaic

In der modernen Kunst spielt Kork immer häufiger eine außergewöhnliche Rolle. Auch gewöhnliche Weinkorken können mit den richtigen Händen zu einem Kunstwerk werden. Einer der zeitgenössischen Künstler, die dieses ökologische Material verwenden, ist der 1983 in der Tschechoslowakei geborene Daniel Kubini. Mit Weinkorken entstehen spektakuläre großformatige Korkporträts.

In seinem Studio in der Wasserfeldstraße setzte er hierfür ein besonderes Beispiel und sein erstes großes Werk: Freddy Mercury, Ex-Leadsänger der Gruppe „Queen“. Mit 330 Arbeitsstunden und fast 12.000 Korken schuf er ein großformatiges Gemälde. Seine andere Arbeit ist ein Globus mit einem Durchmesser von 160 cm und einer Höhe von 2 Metern, den der Künstler in 2 Jahren geschaffen hat, und etwa 17.000 Korken.


Korken Freddy Mercury

In einem anderen Teil Europas lebt der Albaner Saimir Strati, dessen Ruhm in der ganzen Welt widerhallte. Es ist mit sechs seiner riesigen Mosaiken im Guinness-Buch der Rekorde aufgeführt. Strati hat in 27 arbeitsintensiven Tagen sein Kork-Mosaik auf die Fassade des Sheraton Hotels in Tirana aufgebracht: 229.764 Korken, verteilt auf einer Fläche von 91,87 Quadratmetern. Damit stellte es einen neuen Weltrekord für das größte Korkmosaik auf.

Noch spektakulärere Werke stammen von Alexandre Farto, auch bekannt als Vhils. Seine riesigen Werke sind als Element der Stadtlandschaft gedacht. Bekannt für seine Porträts, die direkt in die Wände von Gebäuden auf der ganzen Welt geschnitzt wurden, experimentierte der portugiesische Künstler Vhils kürzlich mit Kork und schuf eine gigantische, fast friesische Szene aus Gesichtern, Wörtern und Mustern mit dem Titel Contraste.


Portugiesisches Korkrelief

Die Elemente der Arbeit unterscheiden sich in der Tiefe, wodurch sie bei der Bewegung der Augen wellenförmig wird, als würden die Fragmente den Betrachter erreichen. Gesichter werden in einer fleckigen, fast pixeligen Dichte gerendert, erscheinen in bestimmten Winkeln deutlich und verschwinden unter anderen vollständig.

Der Kontrast ist groß, komplex, verrauscht und schwankt unabhängig davon, wie wir ihn betrachten. Die Arbeit kann jetzt in Covilhã, Portugal, im Rechenzentrum der Portugal Telecom besichtigt werden.


Möglichkeiten zum Ausschneiden eines Korkens


Beim Verlegen von Dielen oder dem Anbringen von Kork als Wandverkleidung ist ein Zuschneiden meist nicht zu vermeiden. Denn Korkplatten haben eine gewisse Größe, genau wie Wände oder Böden. Es kann dann sein, dass die Korkplatten an einer Seite etwas beschnitten werden müssen, damit die Fläche komplett abgedeckt werden kann und keine Kanten zurückbleiben.

Bevor Sie mit dem Schneidvorgang beginnen, benötigen Sie die richtigen Werkzeuge. Geeignetes Schneidzubehör sollte in Betracht gezogen werden. Welches Messer oder welche Säge Sie hier verwenden können, hängt auch von der Dicke der jeweiligen Korkplatten ab.

Daher empfehlen sich folgende Schneidwerkzeuge: ein Tranchiermesser oder ein scharfes Tapetenschneidemesser, die für dünne Korkplatten geeignet sind.


Dafür muss allerdings mehrmals geschnitten werden, nur ein leichter Druck auf das Messer ist wichtig, dadurch erhält man eine saubere Schnittkante, damit die Korkplatte nicht an der Kante bricht.

Für dickeren Kork können Sie eine Stichsäge oder dünne Holzsägeblätter verwenden. Sägen Sie beim Korken langsam und ohne Druck.

Zuvor müssen Sie die Korkplatte zwischen die beiden Schraubzwingen einspannen und die Schnittstelle mit einer Latte markieren, damit die Schnittkante genau ist.

Die Handsäge hingegen ist für Platten mittlerer Dicke geeignet. Auch in diesem Fall müssen Sie das Brett einspannen und langsam sägen.


Wenn es um anspruchsvollere Korkverfahren geht, die eher zur Herstellung von Korkzubehör für kommerzielle Zwecke verwendet werden, sind zwei zu erwähnen: Laserschneiden und CNC-Schneiden. Der erste ist im Video unten zu sehen. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Korkuntersetzern verwendet

Auf der anderen Seite ist auch das CNC-Schneiden nicht minder präzise, verwendet mit einem Korken mit größeren Abmessungen, können Sie in diesem Video sehen:

https://www.youtube.com/watch?v=JgrWMFLOvJQ


Korkpulver und -granulat – ökologische Anwendungen


Korkpulver und -granulat sind die wichtigsten Nebenprodukte der Korkindustrie, einer der führenden Wirtschaftszweige in Portugal und anderen Mittelmeerländern. Es werden viele Anwendungen für dieses Produkt erwartet, von Korkstopfen bis hin zu Agglomeraten und Briketts zur Verwendung als Adsorptionsmittel bei der Behandlung von gasförmigen Emissionen, Wasser und Abwasser.

Korkbiomasse wurde in ihrer ursprünglichen Form als Biosorbens für Schwermetalle und Öle verwendet und ist auch eine Aktivkohlevorstufe zur Entfernung organischer Schadstoffe im Wasser und flüchtiger organischer Verbindungen in der Gasphase.

Die Verwendung von Kork zur Lösung von Umweltproblemen, insbesondere Ölverschmutzungen, ist die erste kommerzielle Anwendung des Korkpotenzials des Sorptionsmittels. Die Vielfalt der Rohstoffe, die aus Kork hergestellt oder gewonnen werden können, hat die Aufmerksamkeit vieler Forscher auf sich gezogen.


Die chemische Zusammensetzung von Kork wird seit dem 18. Jahrhundert untersucht (Conde et al., 1998), aber das vollständige Wissen über die chemischen Eigenschaften von Kork und noch weniger über alle seine möglichen Verwendungen und Umwandlungen ist noch nicht vollständig.

Darüber hinaus investiert die portugiesische Korkindustrie seit Beginn des 21. Jahrhunderts in Forschung und Entwicklung: Allein im Zeitraum 2000-2002 wurden 35 Patente angemeldet, im vorangegangenen Jahrzehnt nur 19.

Gemäß den portugiesischen Standards NP-114 und NP-273 ist Korkpulver ein Material mit Abmessungen kleiner als 0,25 mm (Gil, 1997). Je nach Herkunft gibt es verschiedene Arten von Korkpulver: Mahl-, Granulier- oder Vormahlpulver; Reinigungspulver, keine Verschmutzung; Finishpulver aus Schneid- und Schleifvorgängen; Finishpulver für agglomerierte Korkplatten; Finishpulver aus agglomeriertem Kork und Scheiben; Isolierpulver für Korkplatten (Gil et al., 1986).


Eine Mischung dieser Pulver wird als „flammendes Pulver“ bezeichnet, da es aufgrund seines hohen Heizwertes zur Beschickung von Kesseln verwendet wird (Fernandes et al., 2010; Gil, 1997). Weitere Anwendungen sind die Verwendung als Füllstoff, gemischt mit Klebstoffen, zur Verbesserung der Qualität von Korken, Herstellung von Linoleum, Verwendung in Agglomeraten, Briketts, landwirtschaftlichen Substraten, chemischen Quellen (Extrakten)

Als umweltfreundliches und kostengünstiges Material kann Korkpulver auch zur Herstellung von Aktivkohlen mit hohen spezifischen Oberflächen, vergleichbar mit handelsüblicher Aktivkohle, oder direkt zur Schadstoffadsorption als Biosorbens verwendet werden. Es wird auch kommerziell als Absorptionsmittel bei Ölverschmutzungen verwendet


Kork – der beste Weg zu einem quietschenden Boden


Ein quietschender Boden ist ein allgegenwärtiges Problem und das Quietschen kann irritierend sein und das Leben schwer machen. Viele Menschen ertragen dieses unerträgliche Quietschen einfach, anstatt dagegen anzukämpfen. Vielleicht liegt es einfach daran, dass die Leute nicht wissen, wie sie es loswerden können.

Je nach Ursache des Quietschgeräusches lässt es sich meist selbst, ohne die Hilfe eines Spezialisten, sehr einfach und schnell beseitigen. Einer der Hauptgründe ist, dass die Bretter austrocknen, wenn sie kleiner werden, sie nicht fest zusammenpassen und zwischen benachbarten Brettern Lücken entstehen. Wenn wir auf ein solches Brett steigen, bewegt es sich, berührt das benachbarte Brett und es knarrt.


Ein weiteres häufiges Problem bei quietschenden Böden ist eine unsachgemäße oder qualitativ schlechte Befestigung an den Balken oder Deckenbalken der Diele oder eine unterschiedliche Befestigung der Dielen. Dies liegt daran, dass sich zwischen Parkettdiele und Betonestrich diverse Bauschutt ablagert oder der Untergrund zu dünn ist. Darüber hinaus gibt es, je nachdem, ob der gesamte Boden oder einzelne Teile davon knarren, mehrere Möglichkeiten, unerwünschte Geräusche zu eliminieren.

Wenn Sie jedoch die Möglichkeit und etwas Freizeit haben, können Sie eine Korkunterlage verwenden, vorzugsweise 2-3 mm im Winkel von 45 Grad verlegt. Zunächst ist zu beurteilen, auf welchem Untergrund die Platten platziert werden sollen und vor allem wie (und wenn überhaupt) eben ist. In diesem Fall reicht eine dünne Korkunterlage aus, wenn Sie keine dickeren Unterlagen verwenden müssen, deren Fugen mit den Fugen der Platten fluchten.


Die Aufweitung an den Wänden ist wiederum notwendig, denn bei steigender Temperatur können die Platten ihr Volumen vergrößern, das ansteigt und zu knarren beginnt oder Lücken zwischen den Platten entstehen. Dies wiederum führt dazu, dass Wasser einsickert und mehr Risse entstehen.

Und was ist, wenn nicht der gesamte Boden knarrt, sondern nur ein Teil davon, wenn sich nämlich die häufigsten Orte in der Regel entlang der Gehwege von Raum zu Raum befinden. Es ist notwendig, mit einem 8-mm-Bohrer ein Loch in der Problemzone zu machen.

Stecken Sie das Rohr in einem 45-Grad-Winkel in das Loch unter den Brettern und drücken Sie dort den Montageschaum, vorher die Flasche ca. 30 Sekunden schütteln. Das Material staut sich nach 2-3 Stunden, danach können Sie an dieser Stelle leicht laufen. Knarren sollte nicht auftreten.


Ein Korken auf dem Dachboden – eine funktionale Lösung


Kork auf Dachboden ist eine bewährte Isolierung aus atmungsaktiven und diffusionsdichten Materialien. Ein solcher Boden altert nicht, hat überdurchschnittliche Schallschutzeigenschaften und ist hoch belastbar. Aufgrund der natürlichen Blasen, die sich bei der natürlichen Expansion des Korkmaterials bei der thermischen Behandlung bilden, hat es eine sehr gute Wärmespeicherfähigkeit.

Auch die Wahl eines Korkens beeinflusst die Sicherheit im Brandfall maßgeblich. Kork fängt nicht schnell Feuer, er glimmt nur und ist ein Produkt der sogenannten Selbstverlöschung. Zu den zahlreichen Vorteilen zählen Fäulnis-, Pilz- und Mehltauresistenz und nach kurzem Ablüften praktisch geruchlos. Meistens wird ein solcher Kork auf die OSB-Platten oder direkt auf die Stammstützen gelegt.


The cork is also suitable for roof insulation. Expanded cork, for example, is glued or nailed to the inside of the roof, which is not a difficult task in the case of a construction lath. These panels are lightweight and easy to cut. For this reason, they are perfect for warming and soundproofing.

Korkdämmplatten sind in verschiedenen Stärken erhältlich. Je dicker die Folie, desto besser isoliert sie. Es wird empfohlen, Platten mit einer Dicke von etwa 15 cm zu verwenden, um das Dach mit Kork zu isolieren. Um Wärmeverluste durch Wärmebrücken zu vermeiden, können die Platten diagonal zueinander verlegt werden. Auf diese Weise wird die Isolierung in diesen schwierigen Zonen effizienter.

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